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离心泵轴承润滑方式改造特点

日期:2021-10-25 21:25
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摘要:
离心泵轴承润滑方式改造特点:
  
  1、润滑方式改造的历程
  
  1.1毛毡密封改为单层骨架油封
  
  原轴承箱密封是用毛毡密封。泄漏非常严重,每台泵耗油量约为300kg/a,造成大量机油浪费,地面上油污厚厚一层。
  
  为了改变这种漏油状况,改毛毡密封为骨架密封,方法如下:
  
  ①对轴承箱的内外端盖进行加工,车出一个Φ65mm,深12mm的圆孔,适合放一个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。
  
  ②将毛毡取掉,把骨架油封用锤子轻轻打进去,并正确安装。
  
  经过改造后,设备运转正常,振动位移为0.04mm左右,轴承外测温度为50℃左右,每台泵年消耗机油仅需50kg左右。保持了泵房清洁卫生,杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生,使设备运行完好。
  
  1.2单层骨架油封改为双层骨架油封
  
  为了使泄漏量更加减少,根据轴承箱端盖的结构情况,又提出了改造方案,把轴承箱端盖内孔加工为Φ65mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封:
  
  试运行表明,这种方法对防止漏油在短期内是非常有效的。但连续运行6个月以后,由于骨架油封磨损又会增大泄漏量。
  
  2、骨架油封的缺陷
  
  将毛毡油封改为骨架油封,使用了4a,虽然效果较好,但是也有明显的缺陷。
  
  在实际工作中,因为骨架油封寿命较短,需要经常更换,在更换骨架油封时,需要将设备全部解体,一方面增加工人劳动强度,另一方面在设备解体检修过程中,有时会造成叶轮、轴承等零件的损坏,不符合设备经济管理要求,但如果不换油封,造成泄漏,不利于密封,也直接影响轴承寿命。总之,实践证明:骨架油封没有彻底解决这种结构的轴承箱漏油问题。
  
  3、润滑脂代替润滑油
  
  目前,又便宜又无泄漏的密封装置还没有,有的密封效果好,但价格昂贵,经济上不可行。经过调查研究,决定大胆试验——用润滑脂代替润滑油来润滑。
  
  3.1改造方法
  
  考虑到泵轴功率只有18.5kw,流量只有200m3/h;泵转速为1450r/min,线速度为3.4m/s。从以上两点看,用润滑脂润滑是可行的。
  
  3.2具体方法如下
  
  ①把油箱内的机油放掉,对轴承箱进行清洗。
  
  ②把轴承箱两端的端盖及放油孔丝堵打开,以排除箱体内空气。
  
  ③用黄油枪把锂基脂由加油孔向轴承箱内加注,加到润滑脂从两端盖及放油孔挤出,视为加满,并上紧轴承端盖及放油孔丝堵。用手盘车,使润滑脂在箱体内分布均匀。
  
  启动泵后,开出口阀门,使泵在正常情况下运行,监视泵两端轴承温度及油质情况。

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